3240 에폭시 보드의 내열성은 무엇입니까? 적합한 고온 단열재를 선택하는 방법은 무엇입니까?

전기 장비의 제조 및 응용 분야에서 절연 재료의 성능은 매우 중요하며, 특히 내열성이 중요합니다. 내열성은 장비의 안전성과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 3240 유리 섬유 보드는 일반적으로 사용되는 단열재이며, 그 내열성 수준이 많은 주목을 받고 있습니다. 그렇다면 3240 유리섬유 보드의 내열성은 어떻게 될까요? 실제 적용에서 적합한 고온 절연재료를 선택하는 방법은 무엇인가?

3240 에폭시 유리섬유 보드

3240 유리섬유판의 내열등급

3240 에폭시 수지 절연 보드는 뛰어난 내열성으로 인해 전기 절연 분야에서 중요한 위치를 차지합니다. 내열성 분류 관점에서 볼 때, 이 제품은 B종 절연재료에 속하며, 이는 장기 허용 작동 온도가 130℃에 달할 수 있음을 의미합니다. 이 온도 범위 내에서 3240 에폭시 수지 단열 보드는 항상 안정적인 물리적, 화학적 특성을 유지할 수 있으며 기계적 강도나 전기 절연 성능에 눈에 띄는 감소가 없습니다. 예를 들어 모터를 사용하면 연속 작동 시 내부에서 많은 양의 열이 발생합니다. 3240 유리섬유 보드는 이러한 열을 효과적으로 견뎌내 모터의 장기적 안정적 작동을 보장하며 절연 파괴로 인한 고장을 방지합니다.

그러나 온도가 허용 범위를 초과하면 3240 유리 섬유 보드의 성능이 점차 저하됩니다. 고온은 단열 보드의 열팽창을 유발하여 치수 안정성을 떨어뜨리고 기계적 강도를 약화시킵니다. 동시에 전기 절연 성능도 영향을 받아 누출 등의 안전 위험이 크게 증가합니다. 그럼에도 불구하고 일반적인 단열재와 비교했을 때 3240 유리 섬유 보드는 여전히 고온에서 비교적 좋은 성능을 유지할 수 있습니다. 따라서 내열성에 대한 특정 요구 사항이 있는 다양한 전기 절연 시나리오에 적합합니다. 적절한 온도 환경에서는 단열, 지지 등의 핵심 역할을 안정적으로 수행할 수 있습니다.

다른 고온 단열재와의 비교

FR4 유리섬유 보드

FR4 에폭시 보드는 또한 130°C의 온도 저항성을 갖춘 B종 절연재입니다. 우수한 절연성과 유전성을 가지고 있을 뿐만 아니라, 뛰어난 난연성도 가지고 있습니다. 이러한 이유로 FR4 에폭시 보드는 고속 열차 및 자동차와 같은 철도 운송 장비의 절연 부품과 같이 매우 높은 전자 절연 성능이 요구되는 제품의 제조에 자주 사용됩니다.

G11 유리섬유 보드

G11 유리섬유 보드의 내열 온도 수준은 더욱 높아서 F 수준인 155℃에 도달합니다. 이 소재는 뛰어난 열응력 저항성과 극히 낮은 수분 흡수율, 뛰어난 기계적 성질을 가지고 있습니다. 고전압 스위치기어, 고급 전기 제품 및 전자 제품을 제조하는 경우 G11 유리 섬유 보드는 뛰어난 성능으로 인해 복잡한 작업 조건에서 장비의 안정적인 작동을 보장하는 이상적인 선택이 되었습니다.

적합한 고온 단열재를 선택하는 방법

온도 범위를 지정하세요

일반 선택: 장비의 실제 작업 온도에 따라 재료를 해당 온도 저항 등급과 정확하게 일치시킵니다. 작동 온도 요구 사항이 155°C인 장비의 경우 F등급 절연 재료를 선택할 수 있습니다. 180°C의 온도 저항 요구 사항이 있는 장비의 경우 H등급 재료가 더 적합합니다. C등급 소재는 180°C 이상의 고온 환경에 적합합니다.

매우 높은 온도 시나리오: 고전압 모터와 같은 매우 높은 온도의 작업 환경에서 폴리이미드(PI) 소재는 300°C 이상의 내열성을 갖추고 있어 매우 적합한 선택입니다. 고온으로 인한 단열 성능 저하를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

주변 습도 평가

장비가 섬유 공장과 같이 습기가 많은 환경에 있는 경우, 내습성이 좋은 소재를 선택하는 것이 중요합니다. 방습 절연지, 폴리에스터 필름 등의 소재는 습기로 인한 절연 성능 저하를 효과적으로 방지하고 장비의 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.

화학적 부식을 고려하세요

화학 공장과 같이 심각한 화학적 부식이 발생하는 환경에서는 내식성 재료를 우선적으로 사용하는 것이 중요합니다. 폴리이미드 필름 등 내화학성이 우수한 소재는 혹독한 화학 환경에서도 장기간 안정적인 절연 성능을 유지하여 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.

전압 레벨 일치

저전압 장비: 380V 모터와 같은 저전압 장비의 경우, A등급(105°C) 또는 E등급(120°C) 절연 재료가 기본 절연 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이러한 단열재는 비용을 통제하는 동시에 장비의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다.

고전압 장비: 고전압에서 절연 신뢰성을 확보하기 위해 고전압 장비는 절연 파괴 등의 위험한 상황을 방지하기 위해 B종(130°C) 이상의 절연 재료를 사용해야 합니다.

기계적 특성에 초점을 맞추다

유연성 요구 사항: 권선이 필요한 적용 시나리오에서 부드러운 단열 바니시 천과 같이 유연성이 좋은 소재를 사용하면 단열 효과를 보장하면서 건설 작업을 용이하게 할 수 있습니다.

강도 요구 사항: 장비 진동 및 전자기력의 영향을 받는 부품의 경우 유리 섬유 강화 재료는 높은 강도 특성으로 인해 외부 힘을 효과적으로 저항하고 장비 구조의 안정성을 보장할 수 있습니다.

비용과 이익을 따져보다

폴리이미드와 같은 고성능 소재는 초기 조달 비용이 높습니다. 하지만 장기적으로 사용할 경우 이러한 소재는 에너지를 절약할 수 있는 장점이 있으며 유지관리도 쉽습니다. 이러한 장점은 점차 초기 투자 비용을 상쇄할 수 있으며, 장기적으로는 비용 효율성이 더 높습니다.

하지만 폴리페닐렌 설파이드(PPS)와 같은 일반적인 소재는 비용이 상대적으로 낮습니다. 대량 생산에 적합합니다. 성능 요구 사항이 특별히 까다롭지 않은 시나리오에서는 범용 소재가 경제적인 선택입니다.