유입 변압기에 DDP 다이아몬드 도트 패턴 접착지를 올바르게 사용하는 방법은 무엇입니까?

DDP(다이아몬드 도트 패턴) 다이아몬드 도트 패턴 접착지는 기판 표면에 다이아몬드 모양의 접착 도트가 분포된 절연 재료입니다. 독특한 구조는 유입 변압기에 안정적인 오일 채널을 형성하여 절연 성능을 보장할 뿐만 아니라 방열 효율도 향상시킵니다. 변압기의 안전한 작동을 보장하는 핵심 절연 부품입니다.

유입 변압기에 DDP 다이아몬드 도트 패턴 접착지를 사용할 경우, 작업자는 변압기의 절연 성능과 장기 신뢰성을 보장하기 위해 공정 사양을 엄격히 준수해야 합니다. 이 재료를 올바르게 사용하기 위한 주요 단계와 주의 사항은 다음과 같습니다.

1. 재료 선택

기술자는 변압기 설계 전압 레벨에 따라 적절한 두께와 다이아몬드 밀도를 가진 DDP 용지를 선택하여 절연 강도와 내유성이 IEC 60641 또는 GB/T 5591.3 표준을 충족하는지 확인해야 합니다.

품질 검사원은 접착지 표면을 면밀히 검사하여 다이아몬드 도트가 고르게 분포되어 있는지, 손상, 불순물 또는 접착 도트가 떨어져 나가지 않았는지 확인하고 수분 함량을 확인합니다.

2. 전처리 및 건조

건조 처리: 접착지 롤의 습도가 높은 경우, 작업자는 절연유로의 수분 이동을 방지하기 위해 80±5℃의 오븐에 4~6시간 동안 넣어야 합니다.

표면 청소: 작업자는 보푸라기가 없는 천을 사용하여 권선 또는 절연 부품 표면의 오일 및 금속 입자를 닦아 접착 지점이 기판에 단단히 고정되도록 합니다.

3. 정밀 절단 및 접합

절단 크기: 작업자는 절연 영역의 모양에 따라 절단하며, 수축 후 뒤틀림을 방지하기 위해 5~10mm의 여백을 남겨둡니다. 다이아몬드 표면은 일반적으로 도체 면을 향하도록 하여 오일 간격 분포를 최적화합니다.

방향성 접착: 작업자는 DDP 용지를 권취선의 축 방향 또는 반경 방향을 따라 평평하게 놓고, 부드러운 롤러로 중앙에서 가장자리까지 굴려 기포를 제거합니다. 접착점이 녹으면 균일한 오일 채널이 형성됩니다.

4. 경화 공정

진공 건조 단계에서 장비 제어 시스템은 온도를 105~110℃까지 점진적으로 높이고 24~48시간 동안 따뜻하게 유지하여 접착점을 완전히 경화시킵니다(접착제 TDS 데이터 참조).

프레싱 장비는 프레스 단계에서 적절한 압력을 가하여 절연층이 치밀하고 다이아몬드 구조가 압착되지 않도록 해야 합니다.

5. 진공 오일 침지 및 테스트

오일 침지 전 검사: 검사자는 경화 후 접착점 손실이나 용지층의 변위가 없는지 확인하고, 내유성 에폭시 접착제를 국소 부위에 도포할 수 있는지 확인합니다.

진공 오일 주입: 오일 침지 시스템을 먼저 ≤0.1mbar로 진공 처리한 후, 변압기 오일을 주입하여 오일이 다이아몬드 그리드에 의해 형성된 오일 채널에 완전히 침투하도록 합니다.

주요 사항

환경 관리: 작업장 관리자는 작업실의 습도를 ≤60%로 유지하고 온도를 20~30℃로 유지하여 재료가 습기를 흡수하지 않도록 해야 합니다.

접착점 보호: 작업자는 그리스로 인해 접착제 표면이 오염되는 것을 방지하기 위해 맨손으로 접착제 표면을 만지지 않아야 합니다.

적합성 시험: 시험자는 변압기 오일과 새로운 DDP 용지 배치의 적합성 시험을 수행해야 합니다.

일반적인 문제 처리

접착점이 완전히 경화되지 않은 경우: 작업자는 건조 시간을 늘리거나 온도를 적절히 높일 수 있습니다(단, 온도는 120℃를 초과하지 않아야 함).

부분 방전이 기준을 초과하는 경우: 유지보수 담당자는 다이아몬드 그리드 오일 채널이 막혔는지 확인하고 필요한 경우 접착제 용지를 다시 감거나 교체합니다.

위의 단계를 통해 DDP 다이아몬드 그리드 접착지는 유입 변압기의 방열 효율과 부분 방전 성능을 효과적으로 향상시키고 변압기의 수명을 연장할 수 있습니다. 실제 적용 과정에서는 기술팀이 제조업체의 기술 매뉴얼과 현장 공정 검증을 바탕으로 적절한 조정을 수행해야 합니다.