전력 송변전 시스템에서 절연체는 선로의 안전한 운행을 보장하는 핵심 부품입니다. 복합 절연체의 주요 하중 지지 및 절연 요소인 에폭시 압출봉은 매우 중요한 역할을 합니다. 고전압 및 초고전압 발전 프로젝트와 극한 환경에서의 응용 분야에 대한 요구가 증가함에 따라, 우수한 전기적 및 기계적 특성을 지닌 에폭시 압출봉은 현대 복합 절연체의 핵심 소재로 자리 잡았습니다. 본 논문에서는 절연체에 사용되는 에폭시 압출봉의 적용 분야와 기술적 특성을 분석합니다.
에폭시 압출봉은 유리 섬유를 보강재로, 에폭시 수지를 기지재로 사용하여 연속 인발 공정을 통해 생산되는 복합 절연 재료입니다. 이 소재는 치밀한 구조와 안정적인 성능을 가지며, 복합 절연체, 서지 보호기 및 기타 전력 지원 부품에 널리 사용됩니다.
높은 기계적 강도
우수한 전기 절연 성능
습열 및 노화에 대한 저항성
경량 및 치수 안정성

복합 절연체 구조에서 에폭시 인발봉은 일반적으로 코어 로드로 사용되며, 주로 다음과 같은 세 가지 기능을 수행합니다.
복합 절연체의 주요 하중 지지 부품으로서 에폭시 인발봉은 도체 장력, 풍하중, 결빙 하중 및 장기적인 기계적 피로 응력을 견뎌냅니다. 높은 인장 강도와 굽힘 저항성은 다양한 작동 조건에서 절연체의 구조적 안정성과 안전성을 보장합니다.
에폭시 인발봉은 높은 체적 저항률과 내전압을 가지고 있어 절연체의 주요 전기 절연 코어를 형성하고 내부 절연 파괴를 효과적으로 방지합니다.
외부 실리콘 고무 피복 및 스커트는 에폭시 인발봉에 부착되어 형성됩니다. 인발봉의 치수 정확도와 표면 품질은 복합 절연체의 전반적인 작동 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.

다양한 유형의 절연체 중에서 에폭시 인발봉은 핵심 구성 요소로서 중요한 역할을 합니다.
이 절연체는 에폭시 유리섬유 인발봉, 실리콘 고무 덮개, 부속품의 세 부분으로 구성됩니다. 35kV 이상의 송전선로에 적합하며, 핵심 봉이 높은 굽힘 강도를 가지고 있어 선로의 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.
이 절연체는 에폭시 유리섬유 인발봉을 내부 절연 핵심 봉으로 사용하고 실리콘 고무 덮개로 감쌉니다. 35kV 이상의 송변전 시스템, 철도 견인 시스템 및 기타 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 본 제품의 핵심 봉은 높은 인장 및 굽힘 강도를 가지며, 제품은 뚫림 방지 설계로 운전 중 영점 값 테스트가 필요 없습니다.
10kV 가공 배전선로에 적합하며, 핵심 봉은 에폭시 유리섬유 압출 성형 봉을 사용하여 오염 지역 및 높은 기계적 하중이 가해지는 선로에 적합합니다.
핵심 구조는 1000MPa 이상의 인장 강도를 가진 유리섬유 강화 에폭시 수지 핵심 봉으로 구성되어 절연체의 우수한 기계적 성능과 경량 설계를 가능하게 합니다.

절연체에 에폭시 압출 봉을 안정적으로 적용하기 위해서는 다음과 같은 핵심 기술이 필수적입니다.
적합한 에폭시 수지 시스템을 선택하고 고강도 유리섬유와 잘 배합하는 것은 핵심 봉의 장기적인 안정적인 작동을 보장하는 데 매우 중요합니다.
유리 섬유와 에폭시 수지 사이의 계면 접착 강도는 성능에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 특수 커플링제를 사용하여 유리 섬유 표면을 처리하면 응력 전달이 효과적으로 이루어져 전반적인 기계적 특성이 향상됩니다.
인발 속도, 금형 온도, 경화 공정 등의 매개변수를 제어함으로써 수지 분포의 균일성, 충분한 경화, 그리고 코어 로드의 내부 결함 방지를 보장하여 안정적인 기계적 및 전기적 특성을 얻을 수 있습니다.
복합 절연체의 핵심 구성 요소인 에폭시 인발 로드의 성능은 절연체의 작동 안전성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 엄선된 원료, 검증된 인발 공정, 그리고 엄격한 품질 관리를 통해 생산된 에폭시 인발 로드는 전력 시스템에 장기간 안정적인 절연 성능을 제공합니다.
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