EPGC308 에폭시 시트 - 절연 재료

전기 절연 재료 분야에서 EPGC308 에폭시 시트는 에폭시 적층 유리 섬유 시트 범주에 속하는 널리 사용되고 중요한 제품입니다. 본 글에서는 정의, 명명법, 특성, 공정, 응용 분야, 가공 시 주의사항 및 재료 비교를 통해 이 절연 재료에 대한 자세한 소개를 제공하여, 그 가치와 적용 사례를 더욱 깊이 이해할 수 있도록 돕습니다.

EPGC308 에폭시 시트 정의

EPGC308 에폭시 시트는 핵심 구성 요소와 생산 공정이 명확하게 정의된 견고한 적층 절연 재료입니다.

보강재: 전기 알칼리 무함유 유리 섬유는 시트에 뛰어난 구조적 지지력과 기계적 강도를 제공합니다.

결합재: 에폭시 수지는 바인더로 사용되어 시트에 우수한 전기 절연성, 내화학성 및 내열성을 부여합니다.

성형 공정: "함침 → 건조 → 열간 가압 경화" 공정을 통해 고온 고압에서 시트를 성형하여 견고하고 안정적인 시트 소재를 만듭니다.

EPGC308 에폭시 시트의 주요 특징 및 이점

EPGC308은 균형 잡히고 우수한 전반적인 성능으로 널리 사용됩니다.

우수한 전기 절연성:

고주파 및 고전압 환경에서도 높은 절연 저항과 유전 강도를 유지합니다.

주변 습도의 영향을 적게 받아 안정적인 성능을 유지합니다.

우수한 기계적 특성:

높은 기계적 강도, 충분한 강성, 뛰어난 굽힘 및 충격 저항성을 제공합니다.

"C"(냉간 펀칭 가능) 특성으로 절삭, 드릴링, 터닝, 밀링 등 다양한 가공 작업에 용이하여 높은 가공 효율을 달성합니다.

높은 내열성:

H급 절연재로서 최대 180°C의 온도에서 장시간 작동하고, 단시간 고온에서도 견딜 수 있습니다.

뛰어난 내습성 및 내화학성:

에폭시 수지는 치밀한 구조와 낮은 수분 흡수율을 가지고 있어 습한 환경에 대한 내성이 매우 뛰어납니다.

일반적인 산, 알칼리, 용매 및 오일에 대한 내성이 우수합니다.

탁월한 치수 안정성:

고온 및 습도 변동 환경에서도 형태 및 치수 변화를 최소화하여 정밀 부품에 필수적인 성능을 발휘합니다.

EPGC308 에폭시 시트 제조 공정

주요 생산 공정은 다음과 같습니다.

유리섬유 천 제조 → 에폭시 수지 함침(접착) → 건조(프리프레그 형성) → 적층 → 고온 고압 열간 프레스 → 트리밍 → 검사 → 포장

EPGC308 에폭시 시트의 일반적인 용도

모터 및 전기 장비의 핵심 절연재인 EPGC308 에폭시 시트는 전기 절연과 기계 구조라는 두 가지 핵심 용도에 사용됩니다. 구체적인 용도는 다음과 같습니다.

1. 전기 절연

변압기: 건식 변압기의 권선 간 절연 분리막으로 사용되며, 기존 판지를 대체합니다. EPGC308은 판지에 비해 높은 내열성과 긴 기계적 수명을 제공하여 변압기 안정성과 서비스 수명을 향상시킵니다.

스위치기어: 접점함 및 절연체와 같은 고전압 스위치기어에 사용되는 절연 지지 부품은 고전압 서지 및 아크 침식을 견뎌야 합니다. 뛰어난 절연성과 내아크성은 스위치기어의 안전한 작동을 보장합니다.

모터: 슬롯 웨지 및 계면 절연 역할을 하여 모터 작동 중 와전류 손실을 줄여 에너지 소비를 줄입니다. 또한 권선 간 전류를 분리하여 단락 고장을 방지하고 모터 효율을 향상시킵니다.

2. 기계 구조

경량 변속 부품: 경량 변속 시스템에서 금속 기어 및 베어링을 대체하여 작동 소음과 부품 무게를 줄일 수 있습니다. 소형 모터 및 정밀 변속 장비와 같이 경량화가 필요한 분야에 적합합니다.

단열재: 고온로 및 산업용 금형의 단열층으로 사용되며, 내열성과 낮은 열전도율을 통해 열 전달 및 손실을 줄여 장비의 에너지 소비를 줄이고 주변 부품을 고온으로부터 보호합니다. 가공 및 사용 시 주의사항

가공 방법: 냉간 펀칭이 가능하지만, 두꺼운 판재(예: 3mm 이상) 또는 복잡한 형상의 경우 내부 응력을 줄이고 모서리 균열을 방지하기 위해 가공 전 예열(약 60~80°C)을 권장합니다. 드릴링 작업에는 날카로운 텅스텐 카바이드 드릴 비트를 사용하는 것이 좋습니다.

방진: 가공 시 유리섬유 분진이 발생하므로 분진 제거 장비로 제거해야 합니다. 작업자는 마스크와 보안경을 착용해야 합니다.

보관 조건: 열원과 직사광선을 피해 건조하고 통풍이 잘 되며 평평한 창고에 보관하십시오.

다른 단열재와의 비교

vs. 베이클라이트(페놀 보드): FR-1/FR-2 등. EPGC308은 기계적 강도, 내열성, 내습성 및 전기적 성능 면에서 베이클라이트보다 우수하지만 가격이 더 비쌉니다. 베이클라이트는 일반적으로 덜 까다로운 가전제품에 사용됩니다.

vs. 에폭시 유리섬유 기반 동박 적층판(FR-4): FR-4는 본질적으로 EPGC의 양면 동박 적층판으로, 핵심 기판 특성이 유사합니다. EPGC308은 순수 절연 기판인 반면, FR-4는 주로 인쇄 회로 기판(PCB)에 사용됩니다.

EPGC308 에폭시 기판은 균형 잡힌 성능과 높은 신뢰성을 갖춘 견고한 절연 구조재입니다. 핵심 장점은 다음과 같습니다.

에폭시 수지의 우수한 전기 절연성 및 내화학성과 유리섬유 직물의 높은 강도 및 내열성을 완벽하게 결합했습니다.

또한 콜드 스탬핑의 편리한 가공성을 제공하여 다양한 부품 성형 요건에 부합합니다.

이러한 특징 덕분에 EPGC308 에폭시 기판은 건식 변압기, 고전압 스위치기어, 정밀 모터와 같은 중급 및 고급 전기 장비의 절연 및 경부하 구조 부품에 이상적인 선택입니다. 일관된 강도, 절연성, 내구성 및 가공성이 요구되는 경우, EPGC308 에폭시 기판은 성능과 비용 효율성을 모두 갖춘 신뢰할 수 있는 선택입니다.