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EPGC203/G10/FR4 에폭시 유리섬유 시트

Time:  2025-09-02    Author: Ztelec group

EPGC203, G10, FR4는 모두 무알칼리 유리섬유(E-glass)와 에폭시 수지를 바인더로 사용하여 고온 고압 라미네이션 공정을 통해 강화된 제품입니다. 세 가지 모두 열경화성 복합 소재로, 높은 기계적 강도, 우수한 전기 절연성, 내화학성을 자랑하여 산업 분야에서 널리 사용되는 기능성 소재입니다.

EPGC203/G10/FR4의 공통 사양 및 매개변수

1. 두께

표준 공급 범위는 0.5mm~50mm이며, 다양한 상황에서 구조적 지지 및 단열 요구 사항을 충족하도록 두께를 맞춤 제작할 수 있습니다.

2. 치수

주요 시트 크기는 1020mm x 1220mm(4' x 4') 및 1220mm x 2800mm입니다. 또한, 다양한 장비 및 부품의 치수 요구 사항에 맞춰 시트 크기를 조정할 수 있습니다. 

3. 색상

자연색: 추가 염료를 첨가하지 않은 재료의 원래 색상인 반투명 옅은 노란색/호박색입니다.

맞춤 색상: 특수 염료를 추가하여 녹색, 청색, 적색, 흑색 및 기타 색상을 만들 수 있습니다. (참고: PCB 기판의 일반적인 녹색 색상은 기판의 자연색이 아니라 표면의 솔더 마스크 잉크 색상입니다.)

4. 구리 호일(PCB 기판 소재 전용)

인쇄 회로 기판(PCB) 기판으로 사용되는 경우, 구리 호일은 일반적으로 단면 또는 양면에 도포됩니다. 일반적인 구리 호일 두께는 1온스(약 35μm) 및 0.5온스(약 18μm)이며, 다양한 전류 전달 및 신호 전송 요구 사항을 충족합니다.

에폭시 보드

EPGC203/G10/FR4의 핵심 차이점

이 세 소재의 핵심적인 차이점은 각 소재가 준수하는 표준이 다르다는 점이며, 이는 적용 분야에 직접적인 영향을 미칩니다.

1. EPGC203: 중국 국가 표준(GB/T 1303.1-2017)을 준수하며, 주로 국내 전기 절연 및 기계 구조 시장을 대상으로 합니다.

2. G10: 미국 NEMA 표준(LI-1-1998)을 준수하며, 전자 및 기계 분야에 널리 사용되는 국제적으로 인정받는 고성능 에폭시 유리 섬유 보드입니다.

3. FR4: G10을 기반으로 난연성을 갖추고 있으며 미국 UL 표준(UL94 V-0)을 준수합니다. PCB(인쇄 회로 기판) 산업의 주류 기판입니다.

EPGC203/G10/FR4의 장점 및 성능 특성

이 세 소재의 시너지 효과로 인해 산업 분야에서 선호되는 선택입니다. 핵심 특징은 다음과 같습니다.

1. 탁월한 기계적 강도

다층 유리섬유 직물 강화 구조를 활용하여 탁월한 충격, 굽힘, 인장 및 인열 저항성을 제공합니다. 견고하고 내구성이 뛰어난 구조는 장기적인 기계적 응력에도 손상 없이 견딥니다.

2. 안정적인 전기 절연성

고온 및 다습과 같은 혹독한 환경에서도 탁월한 절연 성능을 유지하여 누설 전류를 효과적으로 차단하므로 전기 장비의 절연 부품으로 중요한 선택입니다.

3. 낮은 수분 흡수율

매우 낮은 수분 흡수율로 습한 환경에서도 습기에 강하여 수분 흡수로 인한 전기적 및 기계적 특성의 심각한 저하를 방지합니다. 습도 변화가 큰 환경에 적합합니다.

4. 탁월한 내열성

유리 전이 온도(Tg)는 일반적으로 130°C ~ 180°C로, 웨이브 솔더링 및 리플로우 솔더링과 같은 전자 가공 공정에서 발생하는 고온을 급격한 온도 상승으로 인한 변형이나 파손 없이 견딜 수 있습니다.

5. 높은 치수 안정성

온도와 습도가 변동하는 환경에서도 형태와 치수의 편차가 거의 없습니다. 이는 PCB와 같은 고정밀 부품의 안정적인 장비 조립 및 작동을 보장하는 데 필수적입니다.

6. 탁월한 내화학성

대부분의 용매, 산, 알칼리에 대한 내성이 뛰어나 화학 공격 및 손상에 대한 취약성이 낮아 화학 및 전자 산업과 같은 복잡한 환경에서 사용 수명을 연장합니다.

7. 가공 용이성

견고한 소재임에도 불구하고 CNC 가공, 드릴링, 밀링, 스탬핑, 전단 가공 등의 공정을 통해 다양한 부품 형상에 맞춰 정밀하게 성형할 수 있습니다. 8. 난연성(FR4 고유)

FR4의 핵심 장점은 UL94 V-0 표준을 충족하는 난연성입니다. 화염에서 꺼낸 후 매우 짧은 시간 내에 자체 소화되어 화재 확산을 효과적으로 방지하고 전자 장비의 안전 요건을 충족합니다.

에폭시 보드

주요 응용 분야

1. 인쇄 회로 기판(PCB) 코어 기판

FR4의 가장 핵심적인 응용 분야는 다음과 같습니다. 휴대폰, 컴퓨터 등 가전제품, 통신 장비, 산업용 제어 장비에 사용되는 거의 모든 양면 및 다층 기판은 FR4를 절연 기판으로 사용하여 회로 배치를 지원하고 전기 절연을 보장합니다.

2. 전기 절연 부품

변압기 절연 기판, 모터 슬롯 웨지, 절연 개스킷

개폐 장치의 파티션 및 브래킷

전기 테스트 픽스처 및 클램프

3. 기계 구조 부품

장비의 구조 지지 보드, 라미네이트 및 배플

로봇 및 자동화 장비의 절연 및 내마모성 부품

EPGC203/G10/FR4 에폭시 유리 섬유 보드는 기계적 강도, 전기 절연성, 내열성 및 가공성 측면에서 균형 잡힌 성능을 제공하여 산업 분야에서 다재다능한 소재입니다.

EPGC203/G10/FR4 에폭시 유리섬유판은 포괄적인 특성과 광범위한 응용 분야를 갖춘 고성능 복합 소재입니다. 기계적 강도, 전기 절연성, 내열성, 가공성이 탁월한 균형을 이룹니다.

뛰어난 기계적 강도와 절연성을 요구하지만 난연성이 덜 요구되는 경우 G10을 선택하십시오.

전기 및 전자 제품과 난연성 및 안전성이 요구되는 경우 FR4는 절대적인 표준 선택입니다. 현대 전자 산업에서 없어서는 안 될 핵심 소재입니다.

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